Come preparare un container Flexitank: guida completa all'installazione e al carico
I flexitank sono diventati una soluzione efficiente per il trasporto di grandi volumi di merci liquide non pericolose all’interno di container standard. Prodotti quali oli alimentari, concentrati di succhi di frutta, sciroppi, vino, lubrificanti, oli base e altri liquidi compatibili possono spesso essere spediti utilizzando un flexitank installato all’interno di un container dry da 20 piedi.
Tuttavia, l'affidabilità di una spedizione in flexitank dipende in larga misura da una fase fondamentale:
corretta preparazione dei contenitori flexitank.
Anche un flexitank di alta qualità può subire danni se viene installato all’interno di un container sporco, danneggiato, arrugginito o preparato in modo inadeguato. Spigoli vivi, viti sporgenti, pavimenti danneggiati, saldature irregolari e un’installazione errata delle paratie possono tutti aumentare il rischio di forature, abrasioni, perdite o perdita del carico.
In questa guida, BRF Logistics spiega come preparare un container flexitank, come installare correttamente il flexitank e la paratia e quali controlli effettuare prima dell’inizio delle operazioni di carico del carico liquido.
Che cos’è un container Flexitank? Preparazione?
La preparazione del container per il flexitank consiste nel processo di ispezione, pulizia, protezione e modifica dell'interno di un container standard per il trasporto di merci secche prima dell'installazione di un flexitank.
Un flexitank può contenere oltre 20.000 litri di liquido. Una volta riempito, il liquido esercita una pressione notevole sulle pareti del flexitank e sulla struttura del contenitore.
Durante il trasporto su gomma e il trasporto marittimo, il liquido è inoltre in continuo movimento a causa di:
- Accelerazione
- Frenata
- Rotazione
- Movimenti delle navi
- Sollevamento di container
- Movimentazione portuale
- Vibrazioni stradali
Per questo motivo, anche un bordo tagliente relativamente piccolo o una saldatura danneggiata all’interno del contenitore possono, nel tempo, causare gravi abrasioni.
Una preparazione adeguata garantisce al flexitank un trasporto più agevole e sicuro per tutta la durata del viaggio.
Scegliere il contenitore giusto per un flexitank
Prima di procedere all'installazione, è necessario verificare che il container stesso sia idoneo.
I flexitank vengono solitamente installati in:
Container da 20 piedi per merci secche a uso generico.
BRF Logistics raccomanda di controllare attentamente il container prima di accettarlo.
A seconda del sistema flexitank, del peso del carico, della compagnia di navigazione e dei requisiti del fornitore, il container dovrebbe avere un peso lordo massimo adeguato. Molte operazioni flexitank preferiscono container con un peso lordo di circa 30 tonnellate metriche o più.
Alcuni sistemi flexitank o procedure operative potrebbero inoltre raccomandare l’uso di contenitori relativamente più recenti, poiché è più probabile che questi presentino fondi e pareti laterali in buone condizioni strutturali.
Tuttavia, l'accettazione dei container dovrebbe sempre basarsi sulle condizioni effettive dell'attrezzatura e sui requisiti del produttore del flexitank, del vettore e della procedura di carico.
Un container deve essere respinto qualora vengano riscontrati problemi gravi, tra cui:
- Pavimento danneggiato
- Fori nelle pareti
- Corrosione grave
- Sporgenze taglienti
- Pannelli interni rotti
- Contaminazione
- Forti odori chimici
- Perdita d'acqua
- Deformazione strutturale
- Porte danneggiate
Non installare mai un flexitank solo perché è disponibile un container.
Le condizioni del container rappresentano uno dei fattori più importanti per il controllo dei rischi nel trasporto con flexitank.
Fase 1: Pulire il Contenitore di spedizione
Il primo passo nella preparazione di un container flexitank consiste in una pulizia interna completa.
Aprire il contenitore e rimuovere tutto:
- Polvere
- Sporco
- Schegge di legno
- Chiodi allentati
- Viti
- Pezzi metallici
- Residui di imballaggio
- Pietre
- Residui di carichi precedenti
Il pavimento va spazzato accuratamente.
Durante la pulizia, ispezionare attentamente la pavimentazione, poiché piccole viti, chiodi, pezzi di legno rotti e frammenti metallici potrebbero forare il flexitank dopo il carico.
Il flexitank può pesare più di 20 tonnellate quando è pieno, il che significa che anche un piccolo oggetto appuntito presente sotto il sacco può diventare pericoloso sotto pressione.
In caso di contaminazione o presenza di residui chimici provenienti da carichi precedenti, il container non deve essere utilizzato fino a quando non sia stato adeguatamente pulito e ne sia stata accertata l'idoneità.
Per i liquidi destinati al consumo alimentare, la pulizia è particolarmente importante.
Merci quali:
- Olio di girasole
- Olio d'oliva
- Olio di soia
- Concentrato di succo
- Vino
- Sciroppo di glucosio
potrebbe richiedere standard igienici più elevati.
Un contenitore pulito riduce sia i rischi di danni fisici sia i problemi legati alla contaminazione.
Fase 2: Ispezionare il pavimento, le pareti e le superfici interne
Dopo la pulizia, ispezionare ogni superficie che potrebbe entrare in contatto con il flexitank.
Presta particolare attenzione a:
Pavimento del container
Verificare:
- Compensato rotto
- Schegge
- Viti a testa rialzata
- Unghie
- Fori
- Crepe
- Sporgenze metalliche
Fianchi
Passa delicatamente la mano sulle superfici accessibili per individuare eventuali zone ruvide o sporgenze taglienti.
Prestare attenzione alle zone saldate, poiché i punti di saldatura possono talvolta creare superfici irregolari.
Parete anteriore
Una volta riempito il flexitank, l’estremità anteriore del contenitore è sottoposta a una pressione notevole.
Verificare che la parete anteriore sia strutturalmente solida e priva di sporgenze che potrebbero causare danni.
Angoli per container
Gli angoli e i giunti saldati richiedono particolare attenzione, poiché il movimento del flexitank può causare un attrito ripetuto in questi punti durante il trasporto.
Qualsiasi contenitore non sicuro dovrebbe essere scartato anziché riparato in modo provvisorio, qualora sussistano dubbi sulla sua idoneità.
Fase 3: Coprire i bordi irregolari e proteggere le pareti del contenitore
Una volta completata l'ispezione, è necessario installare adeguati materiali di protezione.
Per rivestire le pareti interne del contenitore è possibile utilizzare cartone ondulato o altro materiale di rivestimento approvato.
Questo strato protettivo contribuisce a ridurre il contatto diretto tra il flexitank e:
- Superfici metalliche
- Saldature irregolari
- Stecche per container
- Giunti a taglio netto
- Superfici irregolari
Il materiale protettivo deve essere fissato in modo che non si sposti durante l'installazione o il riempimento.
Il nastro omologato può essere applicato anche su saldature irregolari e altri punti potenzialmente soggetti ad abrasione.
È necessario prestare particolare attenzione alle saldature angolari verticali.
La protezione può estendersi verso l'alto dal fondo del contenitore lungo le aree in cui si prevede che il flexitank entri in contatto una volta a pieno carico.
L'obiettivo è semplice:
creare un ambiente interno omogeneo tra il container e il flexitank.
Fase 4: Ispezionare il Flexitank prima dell'installazione
Prima di estrarre il flexitank dalla confezione, ispezionare la scatola o l'imballaggio protettivo.
Cerca:
- Frantumazione
- Lacrime
- Penetrazione
- Danni causati dall'acqua
- Forature
- Deformazione grave
Se la confezione sembra essere stata perforata da un oggetto appuntito, è necessario ispezionare attentamente il flexitank stesso prima dell'uso.
Un flexitank danneggiato non dovrebbe mai essere installato solo per evitare di sostituire l'unità.
Una volta che un flexitank contenente 20.000 litri di liquido inizia a perdere, il costo del recupero può risultare notevolmente superiore a quello della sostituzione di un sacco difettoso prima del carico.
Fase 5: Installazione e dispiegamento del Flexitank
Estrarre con cautela il flexitank dalla confezione e posizionarlo seguendo le istruzioni di installazione fornite dal produttore.
Il sacco viene solitamente aperto lungo la lunghezza del contenitore, in direzione della parte anteriore o della punta.
Durante questo processo:
- Non trascinare il flexitank su superfici taglienti.
- Tieni la borsa al centro.
- Srotolalo lentamente.
- Assicurati che non sia attorcigliato.
- Mantieni i lembi laterali ragionevolmente simmetrici.
- Verificare che l'orientamento della valvola sia corretto.
Prima di iniziare le operazioni di carico, il flexitank deve essere posizionato in modo uniforme sul fondo del container.
Un flexitank posizionato in modo errato può causare una distribuzione non uniforme della pressione durante il riempimento, aumentando lo sforzo a cui sono sottoposti il sacco, la valvola, la paratia o la struttura del contenitore.
Fase 6: Installazione della paratia Flexitank
La paratia è uno dei componenti più importanti di un impianto flexitank.
Una volta riempito il sacco, viene esercitata una pressione enorme sulle porte del contenitore.
La paratia funge da sistema di contenimento che impedisce al flexitank pieno di spingere direttamente contro le porte.
A seconda del modello di flexitank, il sistema può comprendere:
- Una lamiera di paratia
- Barre di sostegno orizzontali
- Barre regolabili
- Paracolpi per porte
- Componenti per il contenimento delle valvole
- Cinghie
- Fascette serracavi
Installare la paratia secondo la configurazione approvata dal produttore del Flexitank.
Potrebbe essere necessario posizionare la parte inferiore della lamiera di paratia sotto il flexitank.
Le barre di fissaggio vengono quindi posizionate nelle apposite fessure di puntellamento del container o nei punti di sostegno previsti.
Ogni barra deve essere controllata attentamente per verificare che sia fissata correttamente.
Fase 7: Posizionare e fissare la valvola del Flexitank
La valvola di carico e scarico deve passare attraverso l'apertura prevista nella paratia.
La valvola dovrebbe essere:
- Posizionato correttamente
- Completamente accessibile
- Adeguatamente supportato
- Fissato in modo sicuro
- Al riparo da pressioni inutili
Il fissaggio della valvola è particolarmente importante poiché il peso del tubo flessibile e le operazioni di carico possono esercitare una sollecitazione notevole sul raccordo della valvola.
Fissare il sistema di fissaggio della valvola seguendo le istruzioni fornite con l'apparecchiatura.
Prima di iniziare il riempimento, ispezionare nuovamente la valvola e il materiale circostante per verificare che non vi siano danni visibili.
Fase 8: Preparazione al carico del Flexitank
Una volta che il container, il flexitank, la paratia e la valvola sono stati preparati correttamente, è possibile dare inizio alle operazioni di carico.
Prima di collegare il tubo di carico, verificare quanto segue:
- Stato del container
- Installazione della paratia
- Posizione del flexitank
- Sicurezza delle valvole
- Compatibilità del carico
- Volume di carico richiesto
- Densità del carico
- Temperatura del prodotto
- Carico utile massimo
- Autorizzazione della compagnia di navigazione
Lo sportello del container interessato deve rimanere chiuso e bloccato secondo la procedura di carico, garantendo al contempo l'accesso alla valvola del flexitank.
Collegare il tubo di carico utilizzando il raccordo appropriato, ad esempio un raccordo Cam-Lock compatibile.
Prima di collegare il tubo flessibile, è buona norma eliminare l'aria in eccesso dalla linea di carico.
È opportuno evitare di immettere una quantità eccessiva di aria in un flexitank, poiché il sistema è progettato principalmente per il trasporto di liquidi e non per grandi quantità di aria intrappolata.
Passaggio 9: Inizia a caricare lentamente
All'inizio del processo di riempimento, il liquido dovrebbe normalmente essere pompato nel flexitank lentamente.
Ciò consente alla borsa di:
- Espanditi in modo naturale
- Mettiti in posizione
- Distribuire in modo uniforme
- Evitare sbalzi di pressione improvvisi
Durante la fase iniziale di carico, gli operatori devono monitorare:
- Posizione del flexitank
- Condizioni delle valvole
- Movimento della paratia
- Raccordo per tubo flessibile
- Fughe di notizie
- Deformazione anomala
La velocità di carico può quindi essere regolata in base al prodotto, alla portata della pompa, alle istruzioni del produttore del flexitank e alla procedura di carico.
Volume di carico e temperatura del flexitank
La percentuale esatta di riempimento dipende dal modello del flexitank.
Alcuni sistemi flexitank prevedono requisiti minimi di riempimento pari a circa 95% di capacità nominale poiché un riempimento insufficiente può causare un movimento eccessivo del liquido durante il trasporto.
Tuttavia, ciò non dovrebbe essere considerato una regola universale.
Attenersi sempre all'intervallo di riempimento indicato dal produttore.
La temperatura massima di carico dipende anche da:
- Materiale del flexitank
- Carico
- Specifiche delle valvole
- Istruzioni del produttore
Alcuni sistemi possono consentire temperature del prodotto comprese tra i 60 e i 65 °C, mentre altri potrebbero avere limiti inferiori.
Non dare mai per scontato un limite di temperatura senza aver verificato le specifiche del flexitank in questione.
Fase 10: Completare il carico e sigillare il contenitore
Una volta caricato il quantitativo di merce richiesto:
- Spegnere la pompa.
- Chiudere la valvola del flexitank.
- Svuotare il liquido residuo dal tubo di carico.
- Scollegare il tubo con cautela.
- Verificare che la valvola sia completamente chiusa.
- Installare il tappo della valvola o il coperchio protettivo.
- Controllare nuovamente la paratia.
- Verificare che non vi siano perdite.
- Chiudere entrambe le porte del container.
- Applicare il sigillo di sicurezza del container.
Annotare il numero del sigillo insieme alla documentazione di spedizione.
Il container flexitank è ora pronto per il trasporto via terra e la consegna al porto di esportazione.
Servizi di spedizione Flexitank di BRF Logistics
Preparare correttamente il flexitank è solo uno degli aspetti fondamentali per garantire il successo del trasporto internazionale di merci liquide.
BRF Logistics è in grado di coordinare l'intero processo logistico, che comprende:
- Ritiro presso il fornitore in Cina
- Rilascio dei container vuoti
- Installazione del Flexitank
- Ispezione dei container
- Coordinamento delle operazioni di carico di merci liquide
- Sdoganamento delle esportazioni
- Prenotazione del trasporto marittimo
- Trasporto portuale
- Coordinamento delle operazioni doganali all’importazione
- Consegna a destinazione
- Sistemi di scarico dei flexitank
Per gli esportatori che spediscono prodotti liquidi non pericolosi dalla Cina, affidarsi a un servizio professionale di preparazione dei flexitank e a un team di spedizionieri esperti può ridurre i rischi operativi e semplificare l'intera catena di approvvigionamento.
Lista di controllo per la preparazione dei container Flexitank
Prima di caricare, verificare quanto segue:
- Selezionato un container dry da 20 piedi idoneo
- Contenitore in buone condizioni strutturali
- Pavimento pulito e asciutto
- Nessun chiodo né viti sporgenti
- Nessun bordo metallico tagliente
- Nessuna traccia di ruggine grave né fori
- Assenza di residui di merci pericolose
- Pareti interne protette dove necessario
- Saldature irregolari adeguatamente ricoperte
- Imballaggio Flexitank integro
- Flexitank posizionato correttamente
- Paratia installata correttamente
- Valvola fissata correttamente
- Carico compatibile con il materiale del flexitank
- Densità del carico confermata
- Quantità di carico calcolata
- Verifica dei limiti di carico utile
- Temperatura di carico omologata
- Requisiti del vettore confermati
Se il contenitore non supera uno qualsiasi dei punti critici di ispezione, deve essere scartato e sostituito.
Domande frequenti sulla preparazione di un container Flexitank
Di che dimensioni è solitamente il contenitore utilizzato per un flexitank?
A Contenitore secco multiuso da 20 piedi è il contenitore più comunemente utilizzato per il trasporto marittimo internazionale con flexitank.
Perché i container da 40 piedi non vengono solitamente utilizzati per i flexitank?
L'ampio spazio interno di un container da 40 piedi può determinare un maggiore movimento del liquido e forze dinamiche più intense. I sistemi Flexitank sono quindi generalmente progettati in base alle dimensioni e alle caratteristiche strutturali di un container da 20 piedi.
Perché è necessario coprire gli spigoli vivi?
Un flexitank a pieno carico esercita una notevole pressione sul fondo e sulle pareti. Anche un piccolo spigolo tagliente può danneggiare gradualmente gli strati di polietilene a causa dello sfregamento ripetuto durante il trasporto.
È possibile utilizzare un vecchio container?
L'età del container non dovrebbe essere l'unico criterio per determinarne l'idoneità. Le condizioni strutturali sono fondamentali. Il pavimento, le pareti, le porte, le saldature e le superfici interne devono soddisfare i requisiti applicabili relativi ai flexitank, ai container e ai vettori.
Quanto liquido può contenere un flexitank?
Le capacità più comuni dei flexitank variano da circa da 16.000 a 26.000 litri, sebbene siano ampiamente utilizzati impianti da 20.000–24.000 litri.
Il volume di carico effettivo dipende dalla densità del carico, dalla capacità del flexitank, dal carico utile del container e dalle normative di trasporto.
È possibile caricare qualsiasi tipo di liquido in un flexitank?
No.
I flexitank standard vengono utilizzati principalmente per il trasporto di sostanze compatibili liquidi non pericolosi.
Prima del carico è necessario verificare la scheda di sicurezza (SDS), la composizione chimica, la viscosità, la densità, la temperatura e la compatibilità del materiale del flexitank.
Cosa succede se il flexitank non è riempito completamente?
Uno spazio vuoto eccessivo può favorire un maggiore movimento del liquido o la formazione di onde durante il trasporto. Ciò può aumentare le forze dinamiche esercitate sul flexitank e sul container.
Attenersi sempre all'intervallo di riempimento approvato specificato dal produttore del flexitank.
Conclusione
Apprendimento Come preparare correttamente un container flexitank è fondamentale per garantire la sicurezza del trasporto di liquidi alla rinfusa.
Una spedizione in flexitank di successo inizia con la scelta del container da 20 piedi più adatto, seguita da un’accurata pulizia, ispezione, protezione delle pareti, posizionamento del flexitank, installazione delle paratie, fissaggio delle valvole, carico controllato e sigillatura finale.
Saltare uno qualsiasi di questi passaggi può aumentare il rischio di forature, perdite, contaminazione, perdita del carico o danni al container.
Per le aziende che spediscono oli alimentari, concentrati di succo, sciroppi, oli base, lubrificanti e altri liquidi non pericolosi compatibili, la preparazione professionale dei flexitank, unita a un servizio affidabile di spedizione internazionale, può offrire una soluzione logistica efficiente ed economica per il trasporto di liquidi alla rinfusa.
BRF Logistics offre servizi di preparazione dei container flexitank, coordinamento delle operazioni di carico, trasporto marittimo, sdoganamento e soluzioni di spedizione porta a porta per il trasporto internazionale di merci liquide alla rinfusa.
