So bereiten Sie einen Flexitank-Container vor

So bereiten Sie einen Flexitank-Container vor: Vollständige Anleitung zur Installation und Beladung

Flexitanks haben sich als effiziente Lösung für den Transport großer Mengen ungefährlicher Flüssigfracht in Standard-Seecontainern etabliert. Produkte wie Speiseöle, Fruchtsaftkonzentrate, Sirupe, Wein, Schmierstoffe, Grundöle und andere geeignete Flüssigkeiten können häufig mithilfe eines Flexitanks transportiert werden, der in einem 20-Fuß-Trockencontainer installiert ist.

Die Zuverlässigkeit einer Flexitank-Lieferung hängt jedoch in hohem Maße von einem entscheidenden Schritt ab:

die ordnungsgemäße Vorbereitung von Flexitank-Behältern.

Selbst ein hochwertiger Flexitank kann beschädigt werden, wenn er in einem verschmutzten, beschädigten, verrosteten oder unsachgemäß vorbereiteten Container installiert wird. Scharfe Kanten, hervorstehende Schrauben, beschädigte Bodenbeläge, raue Schweißnähte und eine unsachgemäße Montage der Trennwände können das Risiko von Durchstichen, Abrieb, Leckagen oder Ladungsverlusten erhöhen.

In dieser Anleitung, BRF Logistics erläutert, wie ein Flexitank-Container vorbereitet wird, wie der Flexitank und die Trennwand korrekt eingebaut werden und was vor Beginn der Beladung mit Flüssigfracht überprüft werden sollte.

Was ist ein Flexitank-Container? Vorbereitung?

Unter der Vorbereitung eines Flexitank-Containers versteht man den Vorgang der Überprüfung, Reinigung, Schutzbehandlung und Umgestaltung des Innenraums eines handelsüblichen Trockenfrachtcontainers vor dem Einbau eines Flexitanks.

Ein Flexitank kann mehr als 20.000 Liter Flüssigkeit fassen. Nach dem Befüllen übt die Flüssigkeit einen erheblichen Druck auf die Wände des Flexitanks und die Behälterkonstruktion aus.

Beim Transport per Lkw und bei der Seefracht bewegt sich die Flüssigkeit zudem ständig aufgrund folgender Faktoren:

Beschleunigung
Bremsen
Drehen
Schiffsbewegung
Containerheben
Hafenabfertigung
Straßenvibrationen

Aus diesem Grund kann selbst eine relativ kleine scharfe Kante oder eine beschädigte Schweißnaht im Inneren des Behälters im Laufe der Zeit zu schwerem Abrieb führen.

Eine sorgfältige Vorbereitung sorgt während der gesamten Transportstrecke für einen reibungsloseren und sichereren Transport des Flexitanks.

Die Wahl des richtigen Behälters für einen Flexitank

Informationen zur Vorbereitung eines Flexitank-Containers

Bevor mit der Installation begonnen wird, muss der Transportcontainer selbst geeignet sein.

Flexitanks werden am häufigsten in folgenden Bereichen eingesetzt:

20-Fuß-Allzweck-Trockenfrachtcontainer.

BRF Logistics empfiehlt, den Container vor der Annahme sorgfältig zu überprüfen.

Je nach Flexitank-System, Ladungsgewicht, Reederei und Anforderungen des Lieferanten sollte der Container über eine angemessene maximale Bruttogewichtsangabe verfügen. Viele Flexitank-Betreiber bevorzugen Container mit einer Bruttogewichtsangabe von etwa 30 Tonnen oder mehr.

Bei einigen Flexitank-Systemen oder Betriebsabläufen werden möglicherweise auch relativ neue Behälter empfohlen, da bei diesen die Wahrscheinlichkeit größer ist, dass sich Boden und Seitenwände in einem guten baulichen Zustand befinden.

Die Annahme von Containern sollte sich jedoch stets nach dem tatsächlichen Zustand der Ausrüstung sowie nach den Anforderungen des Flexitank-Herstellers, des Spediteurs und des Verladeverfahrens richten.

Ein Container sollte zurückgewiesen werden, wenn schwerwiegende Probleme festgestellt werden, darunter:

Beschädigter Bodenbelag
Löcher in den Wänden
Starke Korrosion
Scharfe Vorsprünge
Beschädigte Innenverkleidungen
Verunreinigung
Starke chemische Gerüche
Wasseraustritt
Strukturelle Verformung
Beschädigte Türen

Installieren Sie niemals einen Flexitank nur deshalb, weil ein Container zur Verfügung steht.

Der Zustand der Container ist einer der wichtigsten Faktoren zur Risikokontrolle beim Transport mit Flexitanks.

Schritt 1: Reinigen Sie das Frachtcontainer

Der erste Schritt bei der Vorbereitung eines Flexitank-Containers ist eine gründliche Innenreinigung.

Öffnen Sie den Behälter und entnehmen Sie alles:

Staub
Schmutz
Holzsplitter
Lose Nägel
Schrauben
Metallteile
Verpackungsrückstände
Steine
Rückstände aus früheren Ladungen

Der Boden sollte gründlich gefegt werden.

Überprüfen Sie den Bodenbelag während der Reinigung sorgfältig, da kleine Schrauben, Nägel, Holzsplitter und Metallteile den Flexitank nach dem Beladen beschädigen können.

Der Flexitank kann im gefüllten Zustand mehr als 20 Tonnen wiegen, was bedeutet, dass selbst ein kleiner, spitzer Gegenstand unter dem Beutel unter Druck zu einer Gefahr werden kann.

Sollten Verunreinigungen oder chemische Rückstände aus früheren Ladungen vorhanden sein, darf der Container erst dann verwendet werden, wenn er ordnungsgemäß gereinigt und für geeignet befunden wurde.

Bei Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität ist Sauberkeit besonders wichtig.

Fracht wie zum Beispiel:

Sonnenblumenöl
Olivenöl
Sojaöl
Saftkonzentrat
Wein
Glukosesirup

könnte höhere Hygienestandards erfordern.

Ein sauberer Behälter verringert sowohl das Risiko von Sachschäden als auch die Gefahr einer Verunreinigung.

Schritt 2: Überprüfen Sie den Boden, die Wände und die Innenflächen

Überprüfen Sie nach der Reinigung alle Oberflächen, die mit dem Flexitank in Kontakt kommen könnten.

Achten Sie besonders auf:

Container-Boden

Auf Folgendes prüfen:

Zerbrochenes Sperrholz
Splitter
Erhöhte Schrauben
Nägel
Löcher
Risse
Metallvorsprünge

Seitenwände

Fahren Sie vorsichtig mit der Hand über die zugänglichen Oberflächen, um raue Stellen oder scharfe Vorsprünge zu erkennen.

Achten Sie besonders auf geschweißte Bereiche, da Schweißstellen mitunter zu Unebenheiten führen können.

Vorderwand

Sobald der Flexitank voll ist, wirkt auf das vordere Ende des Behälters ein erheblicher Druck.

Vergewissern Sie sich, dass die Vorderwand baulich einwandfrei und frei von störenden Vorsprüngen ist.

Container-Ecken

Ecken und Schweißnähte erfordern besondere Aufmerksamkeit, da Bewegungen des Flexitanks während des Transports an diesen Stellen zu wiederholter Reibung führen können.

Jeder unsichere Behälter sollte zurückgewiesen und nicht nur vorübergehend repariert werden, wenn Zweifel an seiner Eignung bestehen.

Schritt 3: Raue Kanten abdecken und die Behälterwände schützen

Sobald die Inspektion abgeschlossen ist, sollten geeignete Schutzvorrichtungen angebracht werden.

Zur Auskleidung der Innenwände des Behälters kann Wellpappe oder ein anderes zugelassenes Auskleidungsmaterial verwendet werden.

Diese Schutzschicht trägt dazu bei, den direkten Kontakt zwischen dem Flexitank und folgenden Gegenständen zu verringern:

Metalloberflächen
Unebene Schweißnähte
Container-Rippen
Scharfe Kanten
Unebene Oberflächen

Das Schutzmaterial sollte so befestigt werden, dass es sich während der Montage oder beim Befüllen nicht verschiebt.

Zugelassenes Klebeband kann auch auf raue Schweißnähte und andere Stellen mit potenziellem Abrieb aufgebracht werden.

Besondere Aufmerksamkeit sollte den vertikalen Ecknähten gewidmet werden.

Der Schutz kann sich vom Boden des Behälters nach oben entlang der Bereiche erstrecken, an denen der Flexitank voraussichtlich bei voller Beladung Kontakt hat.

Das Ziel ist einfach:

Schaffung einer nahtlosen Übergangsfläche zwischen dem Container und dem Flexitank.

Schritt 4: Überprüfen Sie den Flexitank vor dem Einbau

Bevor Sie den Flexitank aus der Verpackung nehmen, überprüfen Sie bitte den Karton oder die Schutzverpackung.

Achten Sie auf:

Zerkleinern
Tränen
Penetration
Wasserschaden
Reifenpannen
Erhebliche Verformung

Sollte die Verpackung Anzeichen einer Beschädigung durch einen scharfen Gegenstand aufweisen, sollte der Flexitank selbst vor der Verwendung sorgfältig überprüft werden.

Ein beschädigter Flexitank sollte niemals nur deshalb eingebaut werden, um einen Austausch des Geräts zu vermeiden.

Sobald ein Flexitank mit 20.000 Litern Flüssigkeit undicht wird, können die Kosten für die Beseitigung der Schäden deutlich höher ausfallen als die Kosten für den Austausch eines fragwürdigen Behälters vor der Beladung.

Schritt 5: Flexitank installieren und ausklappen

Nehmen Sie den Flexitank vorsichtig aus der Verpackung und stellen Sie ihn gemäß den Montageanweisungen des Herstellers auf.

Der Beutel wird normalerweise der Länge nach entlang des Behälters in Richtung der Vorderseite bzw. des vorderen Endes aufgefaltet.

Während dieses Vorgangs:

Ziehen Sie den Flexitank nicht über scharfe Oberflächen.
Halten Sie die Tasche in der Mitte.
Rolle es langsam ab.
Stellen Sie sicher, dass es nicht verdreht ist.
Achten Sie darauf, dass die Seitenklappen einigermaßen symmetrisch sind.
Vergewissern Sie sich, dass das Ventil richtig ausgerichtet ist.

Der Flexitank sollte vor Beginn der Beladung gleichmäßig auf dem Boden des Containers aufliegen.

Ein falsch positionierter Flexitank kann beim Befüllen zu ungleichmäßigen Druckverteilungen führen, wodurch die Belastung des Beutels, des Ventils, der Trennwand oder der Behälterkonstruktion erhöht wird.

Schritt 6: Einbau der Flexitank-Trennwand

Die Trennwand ist eine der wichtigsten Komponenten einer Flexitank-Anlage.

Sobald der Sack gefüllt ist, wird ein enormer Druck auf die Behältertüren ausgeübt.

Die Trennwand dient als Rückhaltesystem, das verhindert, dass der voll befüllte Flexitank direkt gegen die Türen drückt.

Je nach Flexitank-Ausführung kann das System Folgendes umfassen:

Eine Trennwandplatte
Horizontale Haltebügel
Verstellbare Stangen
Türpuffer
Komponenten für den Ventilhaltemechanismus
Riemen
Kabelbinder

Montieren Sie die Trennwand gemäß der vom Flexitank-Hersteller zugelassenen Konfiguration.

Der untere Teil der Trennwand muss möglicherweise unter dem Flexitank positioniert werden.

Anschließend werden Haltebügel quer über die dafür vorgesehenen Verankerungsschlitze oder Stützpunkte des Behälters angebracht.

Jede Stange sollte sorgfältig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß befestigt ist.

Schritt 7: Flexitank-Ventil ausrichten und befestigen

Das Be- und Entladeventil muss durch die dafür vorgesehene Öffnung in der Trennwand geführt werden.

Das Ventil sollte folgende Eigenschaften aufweisen:

Richtig positioniert
Vollständig barrierefrei
Richtig gestützt
Sicher befestigt
Vor unnötigem Druck geschützt

Die Befestigung des Ventils ist besonders wichtig, da das Gewicht des Schlauchs und die Beladungsvorgänge zu erheblichen Belastungen an der Ventilverbindung führen können.

Befestigen Sie das Ventilhaltesystem gemäß der Betriebsanleitung des Geräts.

Bevor mit dem Befüllen begonnen wird, überprüfen Sie das Ventil und das umgebende Material erneut auf sichtbare Beschädigungen.

Schritt 8: Vorbereitungen für die Beladung des Flexitanks

Sobald der Container, der Flexitank, die Trennwand und das Ventil ordnungsgemäß vorbereitet wurden, kann mit der Beladung begonnen werden.

Bevor Sie den Befüllschlauch anschließen, überprüfen Sie Folgendes:

Zustand des Containers
Einbau einer Trennwand
Position des Flexitanks
Ventilsicherheit
Ladungskompatibilität
Erforderliches Ladevolumen
Frachtdichte
Produkttemperatur
Maximale Nutzlast
Zulassung als Reederei

Die entsprechende Containertür sollte gemäß dem Verladeverfahren geschlossen und gesichert bleiben, während der Zugang zum Flexitank-Ventil gewährleistet bleibt.

Schließen Sie den Befüllschlauch mit dem passenden Anschlussstück an, beispielsweise mit einer kompatiblen Cam-Lock-Verbindung.

Vor dem Anschließen des Schlauchs empfiehlt es sich, überschüssige Luft aus der Befüllleitung abzulassen.

Das Einleiten von übermäßig viel Luft in einen Flexitank sollte vermieden werden, da das System in erster Linie für den Transport von Flüssigkeiten und nicht für große Mengen eingeschlossener Luft ausgelegt ist.

Schritt 9: Beginnen Sie langsam mit dem Beladen

Zu Beginn des Abfüllvorgangs sollte die Flüssigkeit normalerweise langsam in den Flexitank gepumpt werden.

Dadurch kann die Tasche:

Auf natürliche Weise wachsen
Nehmen Sie Ihre Position ein
Gleichmäßig verteilen
Vermeiden Sie plötzliche Druckänderungen

Während der ersten Ladephase sollten die Bediener Folgendes überwachen:

Position des Flexitanks
Zustand der Ventile
Bewegung der Trennwand
Schlauchanschluss
Leckagen
Ungewöhnliche Verformung

Die Befüllgeschwindigkeit kann dann je nach Produkt, Pumpenleistung, den Anweisungen des Flexitank-Herstellers und dem Befüllverfahren angepasst werden.

Ladevolumen und Temperatur des Flexitanks

Der genaue Füllgrad hängt von der Bauart des Flexitanks ab.

Bei einigen Flexitank-Systemen sind Mindestfüllmengen von etwa 95% Nennkapazität denn eine zu geringe Befüllung kann zu übermäßigen Flüssigkeitsbewegungen während des Transports führen.

Dies sollte jedoch nicht als allgemeingültige Regel angesehen werden.

Halten Sie sich stets an den vom Hersteller zugelassenen Füllbereich.

Die maximale Beladungstemperatur hängt außerdem ab von:

Material des Flexitanks
Fracht
Ventilspezifikation
Anweisungen des Herstellers

Bei bestimmten Systemen sind Produkttemperaturen von etwa 60–65 °C zulässig, während bei anderen Systemen niedrigere Grenzwerte gelten können.

Gehen Sie niemals von einem Temperaturgrenzwert aus, ohne die spezifischen Flexitank-Spezifikationen zu überprüfen.

Schritt 10: Befüllung abschließen und den Behälter verschließen

Nachdem die erforderliche Frachtmenge verladen wurde:

Schalten Sie die Pumpe aus.
Schließen Sie das Ventil des Flexitanks.
Lassen Sie die restliche Flüssigkeit aus dem Einfüllschlauch ablaufen.
Trennen Sie den Schlauch vorsichtig ab.
Vergewissern Sie sich, dass das Ventil vollständig geschlossen ist.
Setzen Sie die Ventilkappe oder die Schutzabdeckung auf.
Überprüfen Sie die Trennwand noch einmal.
Vergewissern Sie sich, dass keine Undichtigkeiten vorliegen.
Schließen Sie beide Containertüren.
Bringen Sie die Sicherheitsplombe am Versandcontainer an.

Notieren Sie die Plombennummer zusammen mit den Versandunterlagen.

Der Flexitank-Container ist nun bereit für den Transport im Binnenland und die Lieferung zum Exporthafen.

BRF Logistics – Flexitank-Transportdienstleistungen

Die richtige Vorbereitung des Flexitanks ist nur ein Aspekt eines erfolgreichen internationalen Flüssigguttransports.

BRF Logistics kann den gesamten Logistikprozess koordinieren, einschließlich:

Abholung beim Lieferanten in China
Freigabe leerer Container
Einbau eines Flexitanks
Containerprüfung
Koordination der Verladung von Flüssigfracht
Ausfuhrzollabfertigung
Buchung von Seefracht
Hafentransport
Koordination der Einfuhrzölle
Lieferung an den Bestimmungsort
Entladevorrichtungen für Flexitanks

Für Exporteure, die nicht gefährliche Flüssigprodukte aus China versenden, kann die Kombination aus professioneller Flexitank-Vorbereitung und einem erfahrenen Speditionsteam die betrieblichen Risiken verringern und die gesamte Lieferkette vereinfachen.

Checkliste zur Vorbereitung von Flexitank-Containern

Überprüfen Sie vor dem Beladen Folgendes:

Geeigneter 20-Fuß-Trockencontainer ausgewählt
Container in einwandfreiem Zustand
Der Boden ist sauber und trocken
Keine Nägel oder hervorstehende Schrauben
Keine scharfen Metallkanten
Keine nennenswerten Roststellen oder Löcher
Keine Rückstände gefährlicher Ladungen
Innenwände sind an den erforderlichen Stellen geschützt
Unebene Schweißnähte ordnungsgemäß abgedeckt
Flexitank-Verpackung unbeschädigt
Flexitank korrekt positioniert
Schott ordnungsgemäß eingebaut
Ventil ordnungsgemäß gesichert
Fracht, die mit dem Flexitank-Material kompatibel ist
Frachtdichte bestätigt
Berechnete Ladungsmenge
Nutzlastbeschränkungen geprüft
Zugelassene Ladetemperatur
Anforderungen an den Spediteur bestätigt

Sollte der Behälter bei einem kritischen Prüfpunkt die Anforderungen nicht erfüllen, sollte er aussortiert und ersetzt werden.

Häufig gestellte Fragen zur Vorbereitung eines Flexitank-Containers

Welche Containergröße wird normalerweise für einen Flexitank verwendet?

A 20-Fuß-Allzweck-Trockencontainer ist der am häufigsten verwendete Behälter für den internationalen Flexitank-Transport.

Warum werden 40-Fuß-Container normalerweise nicht für Flexitanks verwendet?

Der lange Innenraum eines 40-Fuß-Containers kann zu stärkeren Flüssigkeitsbewegungen und dynamischen Kräften führen. Flexitank-Systeme werden daher in der Regel auf die Abmessungen und strukturellen Eigenschaften eines 20-Fuß-Containers ausgelegt.

Warum müssen scharfe Kanten abgedeckt werden?

Ein voll beladener Flexitank übt erheblichen Druck auf den Boden und die Wände aus. Selbst eine kleine scharfe Kante kann die Polyethylen-Schichten durch wiederholtes Reiben während des Transports nach und nach beschädigen.

Kann ein alter Versandcontainer verwendet werden?

Das Alter des Containers allein sollte nicht ausschlaggebend für die Eignung sein. Der bauliche Zustand ist entscheidend. Der Boden, die Wände, die Türen, die Schweißnähte und die Innenflächen müssen den geltenden Anforderungen für Flexitanks, Container und Spediteure entsprechen.

Wie viel Flüssigkeit kann ein Flexitank fassen?

Die üblichen Fassungsvermögen von Flexitanks reichen von etwa 16.000 bis 26.000 Liter, obwohl Anlagen mit einem Fassungsvermögen von 20.000 bis 24.000 Litern weit verbreitet sind.

Das tatsächliche Ladevolumen hängt von der Ladungsdichte, der Kapazität des Flexitanks, der Nutzlast des Containers und den Transportvorschriften ab.

Kann jede Flüssigkeit in einen Flexitank abgefüllt werden?

Nein.

Standard-Flexitanks werden in erster Linie für kompatible ungefährliche Flüssigkeiten.

Vor dem Beladen sollten das Sicherheitsdatenblatt (SDS), die chemische Zusammensetzung, die Viskosität, die Dichte, die Temperatur und die Materialverträglichkeit mit dem Flexitank überprüft werden.

Was passiert, wenn der Flexitank nicht vollständig befüllt ist?

Zu viel Freiraum kann zu stärkeren Flüssigkeitsbewegungen oder Schwappbewegungen während des Transports führen. Dies kann die dynamischen Kräfte auf den Flexitank und den Container erhöhen.

Halten Sie sich stets an den vom Flexitank-Hersteller angegebenen zulässigen Füllbereich.

Fazit

Lernen So bereiten Sie einen Flexitank-Container richtig vor ist für den sicheren Transport von Flüssigkeiten in Großmengen unerlässlich.

Ein erfolgreicher Flexitank-Transport beginnt mit der Auswahl des richtigen 20-Fuß-Containers, gefolgt von einer sorgfältigen Reinigung, Inspektion, Wandschutz, Positionierung des Flexitanks, Einbau der Trennwand, Sicherung der Ventile, kontrollierter Beladung und abschließender Versiegelung.

Das Überspringen eines dieser Schritte kann das Risiko von Durchstichen, Leckagen, Verunreinigungen, Ladungsverlusten oder Containerschäden erhöhen.

Für Unternehmen, die Speiseöle, Saftkonzentrate, Sirupe, Grundöle, Schmierstoffe und andere kompatible, nicht gefährliche Flüssigkeiten transportieren, kann eine professionelle Flexitank-Vorbereitung in Verbindung mit einer zuverlässigen internationalen Spedition eine effiziente und kostengünstige Logistiklösung für Flüssiggut bieten.

BRF Logistics bietet Dienstleistungen rund um die Vorbereitung von Flexitank-Containern, die Koordination der Beladung, Seefracht, Zollabfertigung sowie Tür-zu-Tür-Transportlösungen für internationale Flüssigguttransporte an.