Comment préparer un conteneur Flexitank

Comment préparer un conteneur Flexitank : guide complet d'installation et de chargement

Les flexitanks sont désormais une solution efficace pour le transport de grands volumes de marchandises liquides non dangereuses dans des conteneurs maritimes standard. Des produits tels que les huiles alimentaires, les concentrés de jus de fruits, les sirops, le vin, les lubrifiants, les huiles de base et d'autres liquides compatibles peuvent souvent être expédiés à l'aide d'un flexitank installé à l'intérieur d'un conteneur sec de 20 pieds.

Cependant, la fiabilité d'un transport par flexitank dépend fortement d'une étape cruciale :

préparation adéquate des conteneurs Flexitank.

Même un flexitank de haute qualité peut être endommagé s'il est installé à l'intérieur d'un conteneur sale, endommagé, rouillé ou mal préparé. Les arêtes vives, les vis saillantes, les revêtements de sol endommagés, les soudures irrégulières et une installation incorrecte des cloisons peuvent tous accroître le risque de perforation, d'abrasion, de fuite ou de perte de cargaison.

Dans ce guide, BRF Logistics explique comment préparer un conteneur Flexitank, comment installer correctement le Flexitank et la cloison étanche, et ce qu'il convient de vérifier avant de commencer le chargement de la cargaison liquide.

Qu'est-ce qu'un conteneur Flexitank ? Préparation ?

La préparation d'un conteneur Flexitank consiste à inspecter, nettoyer, protéger et modifier l'intérieur d'un conteneur de fret sec standard avant l'installation d'un Flexitank.

Un flexitank peut contenir plus de 20 000 litres de liquide. Une fois rempli, le liquide exerce une pression considérable sur les parois du flexitank et sur la structure du conteneur.

Pendant le transport par camion et le transport maritime, le liquide est également en mouvement constant en raison :

Accélération
Freinage
Tournage
Mouvements des navires
Levage de conteneurs
Manutention portuaire
Vibrations routières

C'est pourquoi même une arête vive relativement petite ou une soudure endommagée à l'intérieur du conteneur peut, à terme, entraîner une abrasion importante.

Une préparation adéquate permet d'assurer un transport plus fluide et plus sûr du flexitank tout au long du trajet.

Choisir le conteneur adapté à un Flexitank

À propos de la préparation d'un conteneur Flexitank

Avant de commencer l'installation, il faut s'assurer que le conteneur d'expédition lui-même est adapté.

Les flexitanks sont le plus souvent installés dans :

Conteneur de 20 pieds pour le transport de marchandises sèches à usage général.

BRF Logistics recommande d'inspecter minutieusement le conteneur avant de le réceptionner.

En fonction du système de flexitank, du poids de la cargaison, de la compagnie maritime et des exigences du fournisseur, le conteneur doit présenter une capacité brute maximale adaptée. De nombreux opérateurs de flexitank privilégient les conteneurs dont la capacité brute est d'environ 30 tonnes métriques ou plus.

Certains systèmes de flexitanks ou certaines procédures d'exploitation peuvent également recommander l'utilisation de conteneurs relativement récents, car ceux-ci sont plus susceptibles d'avoir un fond et des parois latérales en bon état structurel.

Toutefois, l'acceptation d'un conteneur doit toujours être fondée sur l'état réel de l'équipement ainsi que sur les exigences du fabricant du flexitank, du transporteur et de la procédure de chargement.

Un conteneur doit être refusé si des problèmes graves sont constatés, notamment :

Sol endommagé
Des trous dans les murs
Corrosion grave
Saillies acérées
Panneaux internes endommagés
Contamination
Odeurs chimiques fortes
Fuite d'eau
Déformation structurelle
Portes endommagées

N'installez jamais un flexitank simplement parce qu'un conteneur est disponible.

L'état du conteneur est l'un des facteurs les plus importants pour la maîtrise des risques dans le transport par flexitank.

Étape 1 : Nettoyez le Conteneur d'expédition

La première étape de la préparation d'un conteneur flexitank consiste à procéder à un nettoyage complet de l'intérieur.

Ouvrez le récipient et retirez tout ce qu'il contient :

Poussière
Saleté
Éclats de bois
Clous qui se détachent
Vis
Pièces métalliques
Résidus d'emballage
Pierres
Résidus de cargaisons précédentes

Il faut bien balayer le sol.

Lors du nettoyage, inspectez soigneusement le sol, car de petites vis, des clous, des morceaux de bois cassés et des fragments métalliques pourraient perforer le flexitank après le chargement.

Le flexitank peut peser plus de 20 tonnes lorsqu'il est plein, ce qui signifie que même un petit objet pointu se trouvant sous le sac peut devenir dangereux sous l'effet de la pression.

En cas de contamination ou de présence de résidus chimiques provenant de cargaisons précédentes, le conteneur ne doit pas être utilisé tant qu'il n'a pas été correctement nettoyé et déclaré apte à l'emploi.

Pour les liquides destinés à un usage alimentaire, la propreté revêt une importance particulière.

Des marchandises telles que :

Huile de tournesol
Huile d'olive
Huile de soja
Concentré de jus
Vin
Sirop de glucose

peut nécessiter des normes d'hygiène plus strictes.

Un conteneur propre permet de réduire à la fois les risques de dommages matériels et les risques de contamination.

Étape 2 : Inspecter le sol, les murs et les surfaces intérieures

Après le nettoyage, inspectez toutes les surfaces susceptibles d'entrer en contact avec le flexitank.

Veillez tout particulièrement à :

Plancher du conteneur

Vérifiez les points suivants :

Contreplaqué cassé
Éclats
Vis à tête surélevée
Ongles
Trous
Fissures
Saillies métalliques

Flancs

Passez délicatement votre main sur les surfaces accessibles afin de repérer les zones rugueuses ou les saillies coupantes.

Faites attention aux zones soudées, car les points de soudure peuvent parfois créer des surfaces irrégulières.

Mur avant

L'extrémité avant du conteneur subit une pression importante dès que le flexitank est plein.

Vérifiez que le mur avant est en bon état et ne présente aucune saillie susceptible de causer des dommages.

Coins de conteneurs

Les angles et les joints soudés nécessitent une attention particulière, car les mouvements du flexitank peuvent entraîner des frottements répétés à ces endroits pendant le transport.

Tout conteneur présentant un risque pour la sécurité doit être rejeté plutôt que réparé à titre provisoire en cas de doute quant à son aptitude à l'emploi.

Étape 3 : Masquer les bords irréguliers et protéger les parois du récipient

Une fois l'inspection terminée, il convient de mettre en place des équipements de protection adaptés.

Il est possible d'utiliser du carton ondulé ou tout autre matériau de revêtement agréé pour recouvrir les parois intérieures du conteneur.

Cette couche protectrice permet de limiter le contact direct entre le flexitank et :

Surfaces métalliques
Soudures irrégulières
Nervures de conteneur
Joints bien marqués
Surfaces irrégulières

Le matériau de protection doit être bien fixé afin qu'il ne bouge pas pendant l'installation ou le remplissage.

Il est également possible d'appliquer du ruban adhésif homologué sur les soudures irrégulières et autres zones susceptibles de subir une abrasion.

Il convient d'accorder une attention particulière aux soudures d'angle verticales.

La protection peut s'étendre vers le haut à partir du fond du conteneur, le long des zones où le flexitank est susceptible d'entrer en contact lorsqu'il est entièrement chargé.

L'objectif est simple :

créer une interface lisse entre le conteneur et le flexitank.

Étape 4 : Vérifier le Flexitank avant son installation

Avant de retirer le flexitank de son emballage, inspectez le carton ou l'emballage de protection.

Recherchez :

Broyage
Larmes
Pénétration
Dégâts des eaux
Crevaisons
Déformation importante

Si l'emballage semble avoir été perforé par un objet pointu, il convient d'inspecter minutieusement le flexitank avant de l'utiliser.

Il ne faut jamais installer un flexitank endommagé dans le seul but d'éviter de le remplacer.

Dès qu'un flexitank contenant 20 000 litres de liquide commence à fuir, le coût de la récupération peut s'avérer nettement plus élevé que celui du remplacement d'un sac présentant des défauts avant le chargement.

Étape 5 : Installation et déploiement du Flexitank

Retirez avec précaution le flexitank de son emballage et installez-le conformément aux instructions d'installation du fabricant.

En règle générale, le sac est déplié dans le sens de la longueur du conteneur, vers l'avant ou l'extrémité avant.

Au cours de ce processus :

Ne faites pas glisser le flexitank sur des surfaces coupantes.
Veillez à ce que le sac reste bien centré.
Déroule-le doucement.
Assurez-vous qu'il ne soit pas tordu.
Veillez à ce que les rabats latéraux soient relativement symétriques.
Vérifiez que l'orientation de la vanne est correcte.

Le flexitank doit être disposé de manière uniforme sur le plancher du conteneur avant le début du chargement.

Un flexitank mal positionné peut entraîner une répartition inégale de la pression lors de son remplissage, ce qui augmente les contraintes exercées sur le sac, la vanne, la cloison étanche ou la structure du conteneur.

Étape 6 : Installation de la cloison du Flexitank

La cloison est l'un des éléments les plus importants d'une installation de flexitank.

Une fois le sac rempli, une pression énorme s'exerce sur les portes du conteneur.

La cloison fait office de système de retenue qui empêche le flexitank plein d'exercer une pression directe sur les portes.

Selon la conception du flexitank, le système peut comprendre :

Une tôle de cloison
Barres de retenue horizontales
Barres réglables
Butées de porte
Composants de retenue des soupapes
Sangles
Attaches de câbles

Installez la cloison de séparation conformément à la configuration approuvée par le fabricant du Flexitank.

Il peut s'avérer nécessaire de placer la partie inférieure de la tôle de cloisonnement sous le flexitank.

Des barres de retenue sont ensuite placées dans les fentes de renfort ou aux emplacements de soutien prévus à cet effet sur le conteneur.

Il convient de vérifier minutieusement chaque barre afin de s'assurer qu'elle est correctement fixée.

Étape 7 : Mise en place et fixation de la vanne du Flexitank

La vanne de chargement et de déchargement doit passer par l'ouverture prévue à cet effet dans la cloison.

La vanne doit :

Bien positionné
Entièrement accessible
Bien soutenu
Solidement maintenu
À l'abri de toute pression inutile

La fixation de la vanne revêt une importance particulière, car le poids du tuyau et les opérations de chargement peuvent exercer des contraintes importantes sur le raccord de la vanne.

Fixez le système de retenue de la vanne conformément aux instructions du fabricant.

Avant de commencer le remplissage, inspectez à nouveau la vanne et les éléments environnants afin de détecter tout dommage visible.

Étape 8 : Préparation du chargement du Flexitank

Une fois que le conteneur, le flexitank, la cloison étanche et la vanne ont été correctement préparés, le chargement peut commencer.

Avant de raccorder le tuyau de remplissage, vérifiez les points suivants :

État du conteneur
Installation d'une cloison étanche
Position du flexitank
Sécurité des vannes
Compatibilité des marchandises
Volume de chargement requis
Densité du fret
Température du produit
Charge utile maximale
Agrément des compagnies maritimes

La porte du conteneur concernée doit rester fermée et verrouillée conformément à la procédure de chargement, tout en garantissant l'accès à la vanne du flexitank.

Raccordez le tuyau de remplissage à l'aide du raccord approprié, tel qu'un raccord « cam-lock » compatible.

Avant de raccorder le tuyau, il est recommandé d'évacuer l'air superflu de la conduite de remplissage.

Il convient d'éviter d'introduire un excès d'air dans un flexitank, car ce système est principalement conçu pour transporter des liquides et non pour contenir de grandes quantités d'air emprisonné.

Étape 9 : Commencez à charger lentement

Au début du processus de remplissage, le liquide doit normalement être pompé lentement dans le flexitank.

Cela permet au sac de :

Se développer naturellement
Mettez-vous en place
Répartir uniformément
Évitez les changements brusques de pression

Au début de la phase de chargement, les opérateurs doivent surveiller :

Position du flexitank
État de la vanne
Mouvement de la cloison
Raccord de tuyau
Fuites
Déformation anormale

La vitesse de chargement peut ensuite être ajustée en fonction du produit, du débit de la pompe, des instructions du fabricant du flexitank et de la procédure de chargement.

Volume de chargement et température des flexitanks

Le pourcentage de remplissage exact dépend de la conception du flexitank.

Certains systèmes de flexitanks imposent des exigences minimales de remplissage d'environ 95% de capacité nominale car un remplissage insuffisant peut entraîner des mouvements excessifs du liquide pendant le transport.

Toutefois, cela ne doit pas être considéré comme une règle universelle.

Respectez toujours la plage de remplissage recommandée par le fabricant.

La température maximale de chargement dépend également :

Matériau du Flexitank
Fret
Caractéristiques techniques de la vanne
Instructions du fabricant

Certains systèmes peuvent autoriser des températures de produit comprises entre 60 et 65 °C, tandis que d'autres peuvent avoir des limites inférieures.

Ne présumez jamais d'une limite de température sans avoir vérifié les caractéristiques techniques spécifiques du flexitank.

Étape 10 : Terminer le chargement et sceller le conteneur

Une fois que la quantité de fret requise a été chargée :

Arrêtez la pompe.
Fermez la vanne du flexitank.
Videz le liquide restant du tuyau de remplissage.
Débranchez le tuyau avec précaution.
Vérifiez que la vanne est bien fermée.
Installez le bouchon de la vanne ou le capot de protection.
Vérifiez à nouveau la cloison.
Vérifiez qu'il n'y a pas de fuite.
Fermez les deux portes du conteneur.
Apposez le scellé de sécurité sur le conteneur.

Notez le numéro du scellé ainsi que les documents d'expédition.

Le conteneur Flexitank est désormais prêt pour le transport terrestre et la livraison au port d'exportation.

Services d'expédition de flexitanks de BRF Logistics

La préparation correcte du flexitank ne constitue qu'un élément parmi d'autres pour assurer la réussite du transport international de marchandises liquides.

BRF Logistics est en mesure de coordonner l'ensemble du processus logistique, notamment :

Enlèvement chez le fournisseur en Chine
Remise en circulation des conteneurs vides
Installation d'un Flexitank
Inspection des conteneurs
Coordination du chargement des marchandises liquides
Dédouanement à l'exportation
Réservation de fret maritime
Transport portuaire
Coordination douanière à l'importation
Livraison à destination
Dispositifs de déchargement des flexitanks

Pour les exportateurs qui expédient des produits liquides non dangereux depuis la Chine, associer une préparation professionnelle des flexitanks à une équipe de transit expérimentée permet de réduire les risques opérationnels et de simplifier l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Liste de contrôle pour la préparation des conteneurs Flexitank

Avant le chargement, vérifiez les points suivants :

Sélection d'un conteneur sec de 20 pieds adapté
Conteneur en bon état structurel
Sol propre et sec
Pas de clous ni de vis saillantes
Pas d'arêtes métalliques coupantes
Pas de rouille importante ni de trous
Aucun résidu de cargaison dangereuse
Murs intérieurs protégés là où cela est nécessaire
Soudures irrégulières correctement recouvertes
Emballage Flexitank en parfait état
Flexitank correctement positionné
Cloison correctement installée
La vanne est correctement fixée
Cargaison compatible avec le matériau des flexitanks
Densité du chargement confirmée
Quantité à charger calculée
Vérification des limites de charge utile
Température de chargement homologuée
Exigences relatives aux transporteurs confirmées

Si le conteneur ne satisfait pas à l'un des critères d'inspection essentiels, il doit être rejeté et remplacé.

Foire aux questions sur la préparation d'un conteneur Flexitank

Quelle est la taille habituelle du conteneur utilisé pour un flexitank ?

A Conteneur sec polyvalent de 20 pieds C'est le conteneur le plus couramment utilisé pour le transport international par flexitank.

Pourquoi les conteneurs de 40 pieds ne sont-ils généralement pas utilisés pour les flexitanks ?

L'espace intérieur étendu d'un conteneur de 40 pieds peut entraîner un mouvement plus important du liquide et générer des forces dynamiques plus importantes. Les systèmes Flexitank sont donc généralement conçus en fonction des dimensions et des caractéristiques structurelles d'un conteneur de 20 pieds.

Pourquoi faut-il recouvrir les arêtes vives ?

Un flexitank à pleine charge exerce une pression considérable sur le plancher et les parois. Même un petit bord tranchant peut endommager progressivement les couches de polyéthylène en raison des frottements répétés pendant le transport.

Peut-on utiliser un ancien conteneur maritime ?

L'âge du conteneur ne doit pas être le seul critère déterminant pour évaluer son aptitude à l'emploi. L'état structurel est déterminant. Le plancher, les parois, les portes, les soudures et les surfaces internes doivent répondre aux exigences applicables aux flexitanks, aux conteneurs et aux transporteurs.

Quelle quantité de liquide un flexitank peut-il transporter ?

Les capacités habituelles des flexitanks varient entre environ 16 000 à 26 000 litres, bien que les installations d'une capacité de 20 000 à 24 000 litres soient largement répandues.

Le volume de chargement réel dépend de la densité de la cargaison, de la capacité du flexitank, de la charge utile du conteneur et de la réglementation en matière de transport.

Peut-on charger n'importe quel liquide dans un flexitank ?

Non.

Les flexitanks standard sont principalement utilisés pour le transport de produits compatibles liquides non dangereux.

Avant le chargement, il convient de vérifier la fiche de données de sécurité (FDS), la composition chimique, la viscosité, la densité, la température et la compatibilité du matériau du flexitank.

Que se passe-t-il si le flexitank n'est pas rempli à pleine capacité ?

Un espace vide trop important peut entraîner un mouvement accru du liquide ou des secousses pendant le transport. Cela peut augmenter les forces dynamiques exercées sur le flexitank et le conteneur.

Respectez toujours la plage de remplissage homologuée indiquée par le fabricant du flexitank.

Conclusion

Apprentissage Comment préparer correctement un conteneur Flexitank ? est indispensable pour assurer la sécurité du transport de liquides en vrac.

Pour garantir le bon déroulement d'un transport en flexitank, il faut tout d'abord choisir le conteneur de 20 pieds adapté, puis procéder à un nettoyage minutieux, à une inspection, à la protection des parois, au positionnement du flexitank, à l'installation de la cloison, à la fixation des vannes, au chargement contrôlé et au scellage final.

Le fait de ne pas respecter l'une de ces étapes peut augmenter le risque de perforation, de fuite, de contamination, de perte de marchandises ou de dommages au conteneur.

Pour les entreprises qui expédient des huiles alimentaires, des concentrés de jus, des sirops, des huiles de base, des lubrifiants et d'autres liquides non dangereux compatibles, une préparation professionnelle des flexitanks, associée à un service fiable d'expédition internationale, peut offrir une solution logistique efficace et rentable pour le transport de liquides en vrac.

BRF Logistics propose des services de préparation de conteneurs flexitank, de coordination du chargement, de fret maritime, de dédouanement et de solutions d'expédition porte-à-porte pour le transport international de marchandises liquides en vrac.